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- 產(chǎn)品詳情
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- 產(chǎn)品品牌:晟威試驗機
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- 有效期至:長期有效
晟威試驗機(圖)-全自動落錘沖擊試驗機-試驗機 :
威海試驗機,落錘試驗機,伺服試驗機控制部分的配置:
伺服閥和閥驅(qū)動器:采用基于DSP核心技術的控制器和比例伺服閥,可實現(xiàn)試驗過程的全數(shù)字閉環(huán)控制。
數(shù)據(jù)采集處理部分:該部分由全數(shù)字數(shù)據(jù)放大器組成,數(shù)據(jù)放大器具有載荷、引伸計、活塞位移三通道模擬信號的放大,各路的信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,由計算機進行實時數(shù)據(jù)分析處理。
威海晟威試驗機有限公司始終秉承“質(zhì)量源于精密,品質(zhì)創(chuàng)造未來”、“發(fā)展、誠信服務”的經(jīng)營理念,以“竭盡全能,滿足客戶”為目標,積極認真地服務于每一位客戶,使“晟威”品牌讓客戶買的開心,用的安心。實力打造精品,信譽鑄就品牌,威海晟威試驗機有限公司誠邀各界朋友來我公司參觀考察,合作共贏!
1、主機系統(tǒng)
主機部分主要由油缸座、油缸活塞、前置微調(diào)夾頭座、后置移動式夾頭座、前夾頭導向桿、導向橫梁及負荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、前置微調(diào)夾頭座和后置移動式夾頭座形成受力框架,前夾頭座和后夾頭座上裝有拉伸模具用以夾持試樣的兩端,根據(jù)試驗需求自由更換試驗拉神模具。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動前置拉伸夾頭運動,從而將試驗力施加到試樣上。
2、油源(液壓動力)系統(tǒng):
油源系統(tǒng)由油泵電機組、油箱(含閥組及配套設施)、管路系統(tǒng)、強電系統(tǒng)四大部分組成。
3、控制、測量、顯示系統(tǒng):
3.1、采用液壓式試驗機控制閥快速控制試驗力的加載,操作方便;
3.2、采用微機伺服閥控制試驗力的加載和負荷保持;
3.3、負荷傳感器測量試驗力;
3.4、計算機屏幕顯示各類試驗數(shù)據(jù),繪制試驗力-時間等曲線,曲線自動數(shù)據(jù)處理;
3.5、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能。
3.6、打印機打印試驗報告;
3.7、具有完整的安全保護裝置:
3.8、當試驗力超過上限值試驗力的2%-5%時,過載保護,系統(tǒng)卸荷;
3.9、當活塞位移達到前后極限位置時,行程保護,油泵電機停機。
1、主機說明:
1.1.機架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu);
1.2.后夾頭座采用插銷移動式與主機框架緊密結(jié)合行,操作方便空間隨意調(diào)整;
1.3.主機外形在滿足臥式試驗設備技術要求的基礎上進行設計,造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理,使試驗設備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達到完整統(tǒng)一。
2、加載器技術說明:5000kN主油缸加載器
2.1單出桿雙作用結(jié)構(gòu)方式,采用精密加工技術制作;
2.2采用進口格萊圈-斯特封密封元器件,保證油缸活塞間的低阻尼特性;
2.3采用負荷傳感器實現(xiàn)軸向5000kN試驗力的測量,并有的位移測量;
2.4活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現(xiàn)與負荷傳感器聯(lián)接。
3、油源系統(tǒng)(泵站)
3.1一套10L/min,30MPa恒壓泵組:
1)應用于5000kN主加載器和夾緊系統(tǒng);
2)采用國內(nèi)出名品牌電機,進口低噪聲內(nèi)嚙合高壓齒輪泵。
3.2.電機安裝配有減振裝置(選用減振墊),以減小振動和噪音;
3.3、油箱:全封閉標準油箱,配油溫計、油位計,精
密壓力過濾器,空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置,根據(jù)油路的使用要求配相應的濾油裝置。
3.4、強電控制系統(tǒng):操作控制臺采用臺式結(jié)構(gòu),布置于試驗操作區(qū),并有專門設計的操作面板使各類試驗操作一目了然。并具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能;
3.5、管路系統(tǒng):主油缸加載器的液壓管路采用高壓軟管連接。
4、控制系統(tǒng):
1.雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路,結(jié)構(gòu)一致,提高了各通道的互換性;
2.計算機屏幕完成集成的數(shù)據(jù)顯示與試驗曲線顯示功能;
3.數(shù)據(jù)存儲功能完善,可進行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示;